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不锈钢工业门加工新工艺

浏览: 发表时间:2021-03-25 12:04:38

    五挤齿冷挤1挤齿原理冷挤齿轮是一种齿轮无切削不锈钢工业门加工新工艺,有一些工厂已用它来代替剃齿,齿轮冷挤过程是挤轮与工件之间在一定压力下按无侧隙啮合的自由对滚过程,是按展成原理的无切削加工。挤轮实质上是一个高精度的圆柱齿轮,有的挤轮还有一定的变位量,挤轮与齿轮轴线平行旋转。挤轮宽度大于被挤齿轮宽度,所以在挤齿过程中只需要径向进给,无需轴向进给。挤轮的连续径向进给对工件施加压力,使工件齿廓表层金属产生塑性变形,以修正齿轮误差和提高表面质量。制造挤轮的材料要有一定的强度和耐磨性,可用铬锰钢或高速钢制造。

为了防止工件与挤轮齿面的黏结,在冷挤过程中要加硫化油来润滑。这样既可使冷挤后齿面的表面粗糙度值减小,又可以提高挤轮的耐用度2挤齿特点挤齿与剃齿一样,均为齿轮淬火前的齿形精加工,与剃齿相比,挤齿有以下特点1生产率高。压力足够时,对中等尺寸的齿轮一般只需5s左右就可以将齿轮挤到尺寸,再精整到20s左右即成成品,而剃齿则需2~4min。挤齿余量比剃齿小,而且挤齿前滚齿或插齿的齿面粗糙度要求可比剃齿低一些,因而可以增大滚或插的进给量,不锈钢工业门使生产率提高30%以上2精度高。挤齿可以使齿轮精度达到6级甚至更高。剃齿机的运动部分多,刚性差,机床调整时间长,而挤齿只有单纯的径向进给,机床传动简单,刚性好,机床调整方便且精度稳定3齿面的表面租糙度值小。

挤齿时工件的余量被碾压平整。所以有些表面缺陷和刮伤等容易被填平。挤齿的表面粗糙度值达到0.04-0.1pm4挤轮寿命长且成本低。一般挤轮不开槽,结构简单,成本低,不锈钢工业门而且寿命比剃齿刀长很多。一般挤轮可以加工上万个齿轮5被挤齿轮使用寿命长。6挤多联齿轮时不受限制。磨齿是齿形加工中加工精度的一种方法。对于淬硬的齿面,要纠正热处理变形,获得高精度齿廓,磨齿是目前常用的加工方法磨齿使用强制性的传动链,因此它的加工精度不直接决定于毛坯精度。磨齿可使齿轮精度达到3-4级,表面粗糙度Rn值可以达到0.8-0.2μm,但加工成本高、生产率较低。2磨齿方法磨齿方法很多,根据磨齿原理的不同可以分为成形法和展成法两类。成形法是一种利用成形砂轮磨齿的方法,目前生产中应用较少,但它已经成为磨削内齿轮和特殊齿轮时必须采用的方法。展成法主要是利用齿轮与齿条啮合原理进行加工的方法,这种方法是将砂轮的工作面构成假象齿条的单侧或双侧齿面,在砂轮与工件的啮合运动中,砂轮的磨削平面包络出渐开线齿面。下面介绍展成法磨齿的几种方法1双片蝶形砂轮磨齿。如图8-9所示蝶形砂轮倾斜安装后,就构成假象齿条的两个齿面。


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